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轻质隔墙板设备种类及优缺点分析

轻质隔墙板设备种类繁多,各有优缺点和最佳适用范围,市场中成熟的产品主要有:墙板挤压成型机、成组立模21222宝马在线手机版、竖模复合墙板设备、彩钢瓦类复合墙板设备、PC预制墙板生产线设备等。

1. 墙板挤压成型机


隔墙板挤压机,包括机架、电机、齿轮箱、螺杆、料斗及振动器,电机设在机架的上侧顶部,料斗固定于机架上侧,电机与齿轮箱通过链条传动,齿轮箱通过压力轴承与螺杆连接;机架尾部设有与机架一体制成的挡板,还包括设于机架内的配重块,配重块设于料斗与挡板之间。

墙板挤压机设计合理、结构紧凑、体积小、重量轻,整机性能优良、稳定可靠。便于装配、拆卸和修理;既能生产标准型,也能生产非标准型墙板。

缺点:生产场地要求严格,占地面积大,墙板品质不高

2. 成组立模21222宝马在线手机版


M成组立模系列GRC墙板机械属机械化模腔成型,成度精度高工艺稳定性好,具有广泛的适用范围,可根据各地资源采用不同材料,生产出多种结构,多种功能,多种用途的新型墙板,并优于现行的标准,是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备,具有“投资小,见效快”的特点。单台设备年产3.5万㎡~12万㎡。

可生产:GRC隔墙板、增强石膏隔墙板、轻质混凝土隔墙板、加气钢丝网隔墙板、粉煤灰泡沫水泥隔墙板、硅镁加气水泥隔墙板,主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要。

缺点:设备投资大,需要成型模具较多。

3. 手工竖模复合墙板设备


主要用于生产各类复合墙板 实心(硅钙板 加压水泥板 玻镁板 聚苯球夹心板),共40块模腔,设备投资小,技术成熟。

1)配料搅拌系统:配料→搅拌;

2)自动落料或者通过溜槽落料:搅拌后→待浇注;

3)成组立模复合夹芯墙板成型主机:共40块模腔,手工将面板一块块装入隔栅→通过边模及隔栅一片片手工压合→通过螺栓用螺母把格栅及边摸紧固→手工装模完毕;

4)组合立模机械行走至搅拌机落料工位:将搅拌均匀的料浆→落料入模→人工振捣→处理预料→修正上成形面→注料完毕;

5)出板等养护完成后,手工拆模,把成型固化的复合夹芯墙板人工取出→清理格栅及边模→边模涂刷隔离剂→待装模。

缺点:自动化程度低,生产效率不高

4. 聚氨酯复合保温板连续生产线


此板由彩钢聚苯夹心板为板芯,经加筋增强及预埋件设置为主体受力基体,彩钢表面作界面处理后浇注纤维混凝土而制成的一款高保温性能,高抗弯,高抗折性能的复合保温板,此板除了具备质轻,高强,保温性能优异的特性外,还具有普通混凝土构件使用寿命长,稳定性好,安全可靠地特点。

缺点:生产产品单一,不可生产各类空心轻质隔墙板及各种水泥集料、石膏集料的轻质隔墙

5. PC墙板生产线


平模法生产,立体式运行自动化生产线(发明专利)其特点是:

1.占地面积小,生产效率高

2.工业化制造水平高,人力成本低

3.可地下养护,节省能源,节约生产成本

主设备:

1.模台2.成型芯模及边模3.精准布料机4.振动平台5.覆膜滚压成型机6.转运机7.升降平台8.推移机构9.集中养护库(不含土建)10.墙板模台分离机构11.模台回收输送机构12.清模机13.涂油机14.墙架输入接口配套15.墙板输出接口配套16.集中控制系统

缺点:设备投资巨大,处于行业发展阶段,各类标准、政策不完善、

 

 

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