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grc隔墙板生产工艺比较

根据纤维增强理论,GRC技术的关键是纤维的排列方向,这又取决于成型工艺方法。不同的工艺方法其纤维掺量与纤维分散均匀性不同,因而纤维增强效果也就有较大差别,所以选择合理的工艺路线是制造优质板材的关键。

手工平模铺网工艺是以前国内最普遍的方法:由于这种方法投资小,工艺技术容易掌握,纤维增强效果也较好,生产成本较低,因而它具有很强的竞争力。但这种工艺也存在着一些问题,产品性能不稳定,外观尺寸不准确,占用场地大,生产效率低。这种工艺应在原有基础上进行改进提高,如采用叠模工艺可在一定程度上解决上述问题。在一些经济不发达地区上述工艺仍有很强的生命力。

喷射工艺方法其板材的力学性能是比较理想的。但由于平模工艺在上表面处理时,工艺上比较麻烦,尺寸精确性不容易保证,且生产成本较高。

预混挤出法生产的板材质量偏重,纤维分散技术不够成熟,纤维呈三维乱向分布,增强效果较差,在抗弯和抗冲试验中板材为脆性破坏。

成组立模工艺比较合理,对不同材料的适应性较强。外观尺寸精度高,工艺技术容易掌握,产品性能稳定,适合于规模化、集约化的大生产,投资适中,已成为今后隔墙板生产工艺的主流。

结语:

在建筑与建材行业分布的传统grc墙板生产线普遍存在机械化程度不高、生产效率低、设备故障较多、原材料浪费等问题,由此而来造成的后果是,生产出来的产品单一,往往无法满足国家现行推广的新型建筑材料需要更保温、更节能、更多样化的要求。

M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型,成度精度高工艺稳定性好,具有广泛的适用范围,可根据各地资源采用不同材料,生产出多种结构,多种功能,多种用途的新型墙板,并优于现行的标准,是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备,具有“投资小,见效快”的特点。年产3.5万㎡~12万㎡。

图1 M01 GRC隔墙板设备


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