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grc空心混凝土墙板材料与生产工艺技术

1、混凝土空心墙板的物理力学性能作为大尺寸轻质混凝土制品,具备以下基本性能:

(1) 轻质,便于运输和安装。

(2) 整体性好,保证损耗低,浪费少。

(3) 耐久性好,保证建筑使用周期。

(4) 后期干缩小,保证使用要求。

(5) 外形尺寸准确,保证墙面平整度。

(6) 容易切割,便于现场安装。

混凝土空心墙板的物理力学性能与混凝土的水泥用量、骨料类型及强度、配合比、生产工艺与设备等有关。为了满足墙体的强度和使用功能的要求,混凝土空心墙板的物理力学性能应达到相应的国家规定的要求。

2、混凝土空心墙板生产原料

2.1水泥

混凝土空心墙板目前普遍使用的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。其强度、不容物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝结时间和安定性均要符合国家标准。

2.2骨料

目前为适应墙体材料轻质、高强等功能的要求,生产混凝土空心墙板普遍使用的骨料主要为粘土陶粒、粉煤灰陶粒、炉渣、火山灰岩、浮石、煅烧或自然煤矸石、加气混凝土碎屑、膨胀珍珠岩和粉煤灰等。混凝土空心墙板普遍使用轻骨料,包括轻粗骨料和轻细骨料,体积密度均小于1100kg/m3。

2.3混凝土配合比设计

混凝土空心墙板的物理力学性能与混凝土质量有密切关系,如强度、耐久性等直接与它的组成材料和配合比有关。为了保证混凝土空心墙板的质量,满足建筑工程的设计要求,选择经济合理的混凝土配合比是非常必要的。一般应注意以下几个问题:

(1)首先应满足强度要求。目前我国常用的混凝土空心墙板的抗压强度为大于C5.0MPa,其相应的混凝土强度等级应为C10以上。

(2)满足和易性要求。

(3)满足耐久性要求。

(4)经济上合理。

3、混凝土空心墙板生产工艺技术

混凝土空心墙板生产工艺流程因选用的生产设备不同而有所差异,目前国内具有代表性的工艺流程大致要经过如下步骤:原料按配合比计量、搅拌、拌合物运送、喷涂脱模剂、挤出成型、静停养护、板材切割、起板打包、成品堆放、养护、成品出厂、出厂检验。

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