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复合材料隔墙板的优点与生产线工艺

  近年来,新型建筑墙体材料得到了迅速发展,但是市场上现有的隔墙板,使用工业废渣或者单纯混凝土与水泥填充,由于其配方和技术工艺上的局限,大多数材料制品结构单一、不稳定,成孔不均匀,孔隙率低,存在着导热系数高、防火性能差、易碎等问题,直接影响到隔墙材料的推广和使用。

  现推出一种复合材料隔墙板,由面板层和填充物层一体结构构成,填充物层位于面板层之间,面板层为坚固硅钙泥面板,填充物为聚苯乙烯颗粒和水泥,所述填充物还包括珍珠岩颗粒,两块复合材料隔墙板的连接面上设置有相互扣合的凹槽与凸起。

  由于本隔墙板采用了坚固硅钙泥做面板,二坚固硅钙泥具有强度高、重量轻、防火等功能,在两块面板中填充聚乙烯颗粒和水泥可以形成大量的气泡,这样的结构能够承受来自外部的打击和撞击,同时聚乙烯颗粒具有良好的保温效果,并且在两块隔墙板的连接面之间设置有相互扣合的凹槽和凸起,可以使两块隔墙板有效契合,并且利于在缝隙中进行填充缝合。

  玛纳企业M型系列复合夹芯墙板装备生产线主要生产多种规格的纤维面板(水泥纤维板、硅酸钙板、玻镁板)水泥聚笨颗粒(水泥陶粒)复合夹芯板。

  生产规格:长X宽X厚:3000(2400)mm*600(610)mm*75(90)(100)(120)(150)mm.

  板材企口形式:1、凸凹槽(圆弧槽)(梯形槽)2、双凹槽(圆弧槽)(梯形槽)

  满足建筑设计要求的多种规格的内隔复合夹芯墙板。该生产线采用玛纳M型-成组立模成型技术,实现面板定位、芯层浆料的浇注。

  该复合夹芯墙板装备生产线,拥有多项自主常识产权,采用近10余项专利技术做支撑,真可实现复合夹芯墙板的机械化、工业化、自动化生产。可满足用户的多元化产品定位需求,为用户提供整套墙板生产工艺全程服务,亦可提供交钥匙工程。/html/72/37.htm

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