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蒸压加气混凝土板生产流程与安装规范

1 什么是蒸压加气混凝土板?

蒸压加气混凝土板是由钙质材料、硅质材料、石膏、铝粉、水和钢筋等制成的轻质板材。其中钙质材料、硅质材料和水是主要原料,在蒸压养护过程中生成以托勃莫来石为主的水热合成产物,对制品的物理力学性能起关键作用;石膏作为掺和料可改善料浆的流动性与制品的物理性能;铝粉是发气剂,与Ca(OH)2反应起发泡作用;钢筋起增强作用,提高板材的弯曲强度。

2 蒸压加气混凝土板有什么特性?

蒸压加气混凝土板含有大量微小的非连通的气孔,孔隙率达70%~80%,因而具有自重轻、绝热性好、隔声吸音等特性,还具有较好的耐火性与一定的承载能力。

3 蒸压加气混凝土板有什么用途?

蒸压加气混凝土板在生产规模、产品材性与质量稳定性等方面具有很大优势,可用作内墙板、外墙板、屋面板与楼板。

4 蒸压加气混凝土板的生产工艺怎样?

5 蒸压加气混凝土板生产过程中有哪些要注意的事项?

根据蒸压加气混凝土板的用途,板内应配置不同数量的钢筋网片,钢筋材质应符合1级钢,直径一般为Ф6~Ф10,钢筋网片经焊接而成;钢筋网片必须经过防腐处理,防腐层最小厚度应为10mm,随着对建筑构件防火级别要求的提高,防腐层要相应加厚;将料浆拌和均匀后浇注,浇注量约为模具空腔体积的2/3,经静停发气、模具翻转、脱模与切割后送入蒸压釜内,在高温(180~200℃)与高压(1~1.2MPa)蒸汽中养护8~12h,出釜后即得加气混凝土板。

6 蒸压加气混凝土板的性能指标如何?

蒸压加气混凝土板的干体积密度/(kg/m3)

密度级别 B05 B06 B07 B08
优等品 <=500 <=600 <=700 <=800
一等品 <=530 <=630 <=730 <=830
合格品 <=550 <=650 <=750 <=850

蒸压加气混凝土板抗压强度/(kg/MPa)

密度级别 B05 B06 B07 B08
优等品>= 3.5(2.8) 5.0(4.0) 7.5(6.0) 10.0(8.0)
一等品>= 3.5(2.8) 5.0(4.0) 7.5(6.0) 10.0(8.0)
合格品>= 2.5(2.0) 3.5(2.8) 5.0(4.0) 7.5(6.0)

②防火性:150mm厚度板的耐火极限为4h。

③板内钢筋黏着力:05、06级板的板内钢筋黏着力不低于0.8MPa,单筋黏着力最小值不低于0.5MPa;07、08级板的板内钢筋钻着力不低于1.0MPa,单筋黏着力最小值不低于0.5MPa.

④两道75mm厚度条板,双面抹灰,隔声量54.0dB;200mm厚度条板,双面刮腻子喷浆,隔声量43.2dB;100mm厚度条板,双面刮腻子喷浆,隔声量39.3dB.

⑤抗雨水渗透性:加气混凝土板内的气孔是封闭均匀的,可有效抵抗雨水的渗透。

7 加气混凝土板安装有哪些注意事项?

①安装外墙板应有专用工具和设备,墙板在安装前应将油污面用钢丝刷刷干净,板缝应用有防水性能的砂浆或黏结砂浆灌满,在严寒地区应采用保温砂浆。

②内隔墙的安装顺序:从门洞处向两端依次进行,门洞两侧用整块板;无门洞口的墙体从一端向另一端顺序安装。

③为防止板缝开裂,拼缝间黏结砂浆应饱满,以缝隙间挤出砂浆为宜;缝宽不得大于5mm,板缝处应粘贴玻纤网格布或其他增强织物。

④在墙板上钻孔、开洞或固定物件,一定要待板缝内的黏结砂浆达到设计强度后进行。

8 加气混凝土墙面在使用过程中有时会出现裂缝,其原因何在?

①加气混凝土板的干缩裂缝:加气混凝土板出厂时含水率越大,干缩值越大,一般规定加气混凝土在出厂时的含水率不大于15%,在运输和存放过程中应防止雨淋或受潮。

②施工不当:例如,墙面未用专门界面剂作底层,抹灰砂浆的配合比不合适,砂浆标号过高,抹灰层过厚。加气混凝土条板之间的拼接未使用专用粘接剂,致使拼缝黏结不牢固而出现裂缝。

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