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陶粒空心板隔墙工程

  本章适用于一般工业及民用建筑的陶粒空心板隔墙工程安装。

  一、 材料要求:

  1 陶粒空心板:其规格、性能符合设计要求及产品标准的规定。

  2 水泥:强度等级为42.5及其以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

  3 砂:平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂的颗粒坚硬、洁净,不得含有粘土、草根、树叶及其他有害物质。砂在使用前应根据不同用途,过不同孔径的筛子。

  4 豆石:0.5~1.2cm的粒径,其含泥量不大于3%。

  5 水泥类胶粘剂、U型卡子配套使用。

  6 50或100mm宽中碱玻纤带及玻纤布用于板缝处理。

  二、 主要机具:

  主要机具包括:靠尺板,托线板,线锤,大小开刀,棕毛刷子,钢丝刷,宽口特制撬棍,橡皮锤,钢卷尺,木楔子,刮板,灰槽,射钉枪,电焊机等。

  三、 作业条件:

  1 结构已验收,屋面防水层已施工完毕。墙面已弹出标高线。

  2 操作地点环境温度不低于5℃。

  四、 操作工艺:

  (一) 工艺流程:

  •   板面装修
  •   板缝处理
  •   安装门窗框
  •   安装U型卡
  •   安装隔墙板
  •   配制胶粘剂
  •   结构墙面、地面、顶面清理找平
  •   放线
  •   配板、修补

  (二) 操作工艺:

  1.结构墙面、地面、顶面清理找平:清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。

  2.放线:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线,弹出立面垂直线,弹出顶面联接线,并按板宽分档。

  3.配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按此尺寸配有预埋件的门窗框板(口板)。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。

  4.安装U型卡:按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉或电焊将U形卡子固定在结构梁和板上。且每块板不少于两点。

  5.配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。

  6.安装隔墙板:

  隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂成八字型,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用宽口撬棍撬起板底端,将板顶起,直至板与墙垂直挤紧,上面挤严,各粘接面胶粘剂饱满外冒为止。用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,无误后,用木楔自板底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。遇有拐角板和门窗口板时,粘接和焊接同步进行。然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

  粘结完毕的墙体,当板底缝大于20mm时,应马上用C20干硬性混凝土将板下口堵严,当板底缝小于20mm时,用1:2.5干硬性水泥沙浆将板下口堵严,三天后撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

  板与墙体连接:对于多孔砖墙体,应先在相应部位的墙体上设置预埋件,用U型卡子与预埋件焊接牢固,焊缝不小于20mm,每块板固定点不少于三点。对于混凝体墙体,按设计要求将U型卡子固定于相应部位的墙体上,每块板固定点不少于三点。

  板与板连接:板与板间缝隙调整均匀,一般不大于20mm,板间预埋件用U型ф6钢筋焊接,在每个预埋件上焊缝不小于20mm并双面焊接。

  7.安门窗框:一般采用先留门窗洞口,后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接,一边用木螺丝与木框连接,另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm,超过3mm时,应加木垫片过度。将缝隙中的浮灰清理干净,用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实,以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。

  8.板缝处理:隔墙板安装三天后,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补,已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮胶粘剂,贴50mm宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各100mm宽)玻纤布一层,压实,粘牢,表面再用胶粘剂刮平。

  9.板面装修:

  一般居室墙面,直接用腻子刮平,打磨后再刮第二道腻子,再打磨平整,最后做饰面层。

  隔墙踢脚,待板缝凝固七天后,将板下端距地200mm高度范围内先刷一遍水泥腻子,再做各种踢脚。如作塑料、木踢脚,线钻孔打入木楔,再用钉钉在隔板墙上(或用胶粘贴)。

  如遇板面局部有裂缝,在做饰面前应先处理,才能作下一道工序。

  铺设电线管、稳接线盒,安装管卡、埋件:按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。

  所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设,严禁横铺和斜铺。

  稳接线盒,先在板面钻孔扩孔(防止猛击),再用扁铲扩孔,孔要大小适度,要方正。孔内清理干净,用胶粘剂稳接线盒。

  按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

  五、 质量标准:

  (一) 主控项目:

  1.陶粒空心板板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告。

  2.安装陶粒空心板板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

  3.陶粒空心板板材安装必须牢固。陶粒空心板隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求,并应连接牢固。

  4.陶粒空心板板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

  (二) 一般项目:

  1.陶粒空心板板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损。

  2.陶粒空心板板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺直。

  3.隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

  4.陶粒空心板隔墙安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

  陶粒空心板隔墙安装允许偏差和检验方法

项目 性能指标 性能指标 性能指标
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
4 接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查

  六、 成品保护:

  1 施工中个专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序施工。隔墙板粘结后七天内不得碰撞敲打,不得进行下道工序施工。

  2 隔墙板安装埋件时,宜用电钻钻孔扩孔,用扁铲扩方孔,不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙,不得进行任何剔凿。

  3 施工过程中和隔墙施工完成后,应防止运输小车或其它物体碰撞隔墙板及门窗口。

  七、 应注意的问题:

  1 加强陶粒空心板运输和保管,运输中应轻拿轻放,侧抬侧立并相互绑牢,不得平抬平放,侧立75°码放,堆放场地应平整,下垫木方,木方距板端500mm.。严禁踩踏、蹬、坐、撞击等。

  2 板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂、裂缝或破损,不得使用。

  3 板缝开裂是较常见的质量通病,首先要选择好相应的胶粘剂,在施工中对板缝处理要严格按操作工艺认真操作。

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