返回宝马上线娱乐手机版 ·加入收藏
 
 

墙板机 墙板机械设备
关于玛纳
企业名片
玛纳服务
加入玛纳
组织机构
工程案例
联系大家

当前位置:>宝马上线娱乐手机版 -> 资讯中心 -> 企业动态

预应力叠合板施工技术要点

1. 预应力叠合板生产工艺流程

1 清理模板(台座)
2 安装叠合板主筋
3 张拉预应力
4 安装锁筋板
5 绑扎分布筋
6 绑扎吊钩
7 安装洞口预埋件
8 浇筑混凝土
9 撤出锁筋板
10 蒸汽养护
11 放张预应力钢筋
12 拆模与剪筋
13 堆放叠合板
浇筑混凝土
收面
堆放叠合板

2. 预应力叠合板施工技术要点

2.1 模板(台座)

为保证叠合板的外观质量,在混凝土浇筑前应保持台面干净、无杂物,混凝土脱模剂除了应涂抹均匀外,还要涂抹到位,不要漏涂。

2.2 钢筋

一是预应力钢筋间距应均匀,各钢筋张拉应力的偏差应控制在标准允许范围内。

二是预应力钢筋的张拉应力应控制在0~1.03σcon之间。

三是预应力钢筋张拉达到强度后,静置10min,确保预应力钢筋全部锚紧后,对台座的每根预应力钢筋实际张拉应力进行全数检查,确保每根主筋张拉应力全部达到设计规范要求,填写预应力钢筋张拉记录表,及时存档,张拉应力允许偏差控制在±5%内。

四是预应力钢筋保护层厚度控制,统一采用20mm的马凳进行垫设,每平方垫设数量不少于5个,确保预应力钢筋在同一水平上,保证预应力钢筋的保护层厚度。

五是均匀布置分布筋,叠合板的薄弱位置应加强、加密配筋。

2.3 混凝土

混凝土的配合比应经试配确定,试配混凝土标号应不低于C40,根据理论配合比进行试拌、调整,提出基准配合比,测定混凝土拌合物工作性,制取规定龄期试件,确定最终配合比。叠合板混凝土标号的确定应以同条件蒸养试件结束蒸养后再标养至28d的强度为准。为保证混凝土质量和匀质性,混凝土应以干硬性混凝土(坍落度60~80mm)为主,浇筑过程中避免加水,浇筑时应用振捣棒充分振捣密实;叠合板各个方向的尺寸应控制在标准允许偏差范围内;薄板表面应打毛或者设置划痕,打毛或划痕深度应控制均匀,不应过深或者过浅,一般控制在4~5mm;混凝土试块应至少留置两组,一组与薄板相同养护制度,待停止热养护时,移动至标准养护室直至28d,用于28d强度检验。另外一组同样是同条件养护,主要用于放张强度检验。

2.4 蒸汽养护

混凝土浇筑完后,应保温养护2-3h后再开始升温,并按照不高于20℃/1h的速率升温至目标温度,然后恒温养护至设计时间。

2.5 放张、剪筋及预应力薄板模板配筋图

预应力钢筋放张时,混凝土应至少达到设计强度的75%。预应力筋放张不能采用骤然切割的方法,即在受拉状态下切断,这样做往往使构件端部受到冲击力,也会出现水平裂纹。放松张拉力的方法可以用液压千斤顶,同时回程,使拉紧的钢筋徐徐回缩,张拉力被放松。

剪筋时应从张拉端开始逐一向锚固端进行。预应力薄板模板配筋图应按照江苏省工程建设标准,苏G11-2016《预应力混凝土叠合板》等规定的要求设计

】【打印繁体】 【关闭】 【返回顶部
上一篇:没有了 下一篇:ALC板材主要优势及应用范围

Copyright 2018 宝马上线娱乐手机版 豫ICP备05018300号
 
XML 地图 | Sitemap 地图